時間：2019-10-10 15:13:46 來源：球磨機 瀏覽次數：164
球磨機的吐渣現象是由很多因素決定的。磨機的張緊壓力低且不穩定，造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運動，從而落出磨外，造成吐渣。那么該如何控制球磨機的吐渣量呢？
1、為了保證球磨機吐渣量不能過大，開磨前應該檢查、調整兩個磨輥與磨盤之間間隙，保持在5~10mm，大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤打落到強制鼓入的熱風系統中，并被回轉刮板通過能鎖住漏風的溜子刮出。當溢出料量大于磨喂料量的2%時，可能是由于磨輥間隙已大于15mm。磨盤與通風環之間間隙不應超10mm，否則穿過通風環所需要的氣流速度就要大于25m/s。
2、正確控制球磨機總排風與功率、磨輥壓力及磨盤擋料環。對于大排風、高檔環，磨盤上的料層偏薄，其中大部分受負壓作用在磨機內循環，而不會成為溢出料，使溢出的物料量變小。此時，或利用球磨機停車時間降低磨盤擋環；或暫先減少拉風；或對磨輥壓力進行調整。反之，對于小排風、抵擋環，球磨機內循環負荷會很低，此時如喂料量不變，溢出料將加大，導致球磨機效率大幅度降低。假如磨損或擠壞了部分擋環，溢出料會周期性變大，此時，應利用停車時間抓緊修理或更換。還應正確掌握磨輥與磨盤的磨耗規律，一般磨輥磨損比磨盤快，磨損的量約是3：2；對于磨損后的舊輥，磨機產量比新磨輥要減少12.5%。
3、球磨機內噴水能通過對料層的影響改變溢出量，尤其在生料較干較細時，因此，需要重視噴水管路的完好及調整。嚴格控制系統漏風。做好原料中的清除金屬異物工作。使用自動化專家控制系統。不僅能優化操作，避免誤操作，而且可以穩定料層高度，減小振動，提高產量。
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